書上沒有的模具（jù）設計實用技巧

更新日期：2017-01-19 08:59:53

　　一（yī）、布爾運算失敗（bài）的問題：

　　在操作中，經（jīng）常碰到布爾運算加不上，減不掉，以（yǐ）及裁減，分（fèn）割失（shī）敗等問題。尤其是在麵比較爛的情況下，分（fèn）模，取滑塊，斜頂經常碰到此類問（wèn）題，可試著采用以下辦法：

　　1．將工具（jù）體（tǐ）的麵偏移或者（zhě）移動少（shǎo）許距離來（lái）解（jiě）決（jué）。（偏移（yí）或移動的距離要不至於影響加工的（de）精度）

　　2．用線框顯示目標體，工具體，再做（zuò）布爾運算（suàn）（或裁減，分割）若失敗，仔細觀察，會發（fā）現部分的棱邊顯示為紅色，此為問題區域，可將問題區域分割開來（即分成兩部分），再作布爾運算，然後抽（chōu）取問（wèn）題區域（yù）麵，縫合，處理，再補丁上（shàng）去，此法可（kě）解決大部分（fèn）布爾運算失敗的問題。（也可將問題麵偏（piān）置少許來解決）

　　3．有（yǒu）時，布爾運算失敗，可全部（bù）作成麵，操作麵，再縫合成實體。這（zhè）種方法，可應付幾乎所有加減失敗的問（wèn）題，但也最（zuì）麻煩，實在沒招的情況下才建議采用（yòng）。

　　4．用實體縫合的（de）方式來（lái）加兩個物體，先（xiān）選（xuǎn）共同麵，調整公差來縫合。但（dàn）這種方（fāng）式會為後續的操作（zuò）帶（dài）來麻煩。

　　注：

　　a．布爾運算若產生多個體，將丟（diū）失參數，這也是執行MW/moldtools中的Split_Solid失敗的一個原因（yīn）。

　　b．用片體裁減實體，在實體區域內，片體不能有“邊界”，或“麵自交”的問題（tí），這可用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項檢查出來的（de）。

　　c．布爾運算不（bú）能有“零厚度”現象（xiàng）產生。

　　d．布爾運算中，可以“麵－麵，麵－實體”。這兩個選項在分模（mó）中補麵非常方便。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項，確定邊界的數量，以及破孔的具體位置，或自交（jiāo）麵的位置。再分別用線框顯示，分析邊界線。

　　采取的措施：

　　A．麵減麵：抽取破孔周邊（biān）麵，將其去除參數，然後用布爾運算，麵減麵的方式，將破孔周邊麵去掉，再將抽取的麵縫合上去（必要（yào）時，可將縫合公差稍作調（diào）整），也可將抽取的麵擴大，或修剪，再縫合。如果布（bù）爾（ěr）運算（suàn）失敗，可將破孔周圍的麵都做抽取，再布爾運算。後Copy已經（jīng）抽取的麵，處理破麵，再縫合（hé）。

　　B．裁剪片體抽取破麵或周邊的麵（miàn）作備（bèi）份。用TrimmedSheet(修（xiū）剪的片體)選（xuǎn）項，剪掉原幾何體中的破麵或周邊的（de）麵。再用備（bèi）份（fèn）的麵，經（jīng）編輯處理，再恢（huī）複上去逐（zhú）個縫合。如（rú）果破麵為小（xiǎo）孔，可用“自由曲麵特征（zhēng）”裏的選項，手動做i片（piàn）體，補上去。如果縫合後仍有破孔，可將縫合公差稍微調大，待作成實體後，用“替換”或者“約束麵（miàn）”等功能來（lái）修整。（實體（tǐ）的修整有時比片體（tǐ）方便很多）

　　C．將破掉的麵修改成另一種顏色，其餘的麵顏色作成（chéng）一（yī）致。再用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽（chōu）取同顏（yán）色的麵，打開29層，可看到沒有了（le）欲刪除的麵，這樣就很容（róng）易修補。

　　D．有時，由（yóu）其他軟件轉過來的IGS圖，曲麵已經嚴重變形，可用輪廓線，手動作麵。如有輪廓（kuò）線斷開，可將這些（xiē）處剪掉，再處（chù）理。

　　E．如果破麵很多（duō），可全部抽取成一個個的散麵，再逐個縫合，即可發現問題（tí）所在。

　　F．有很多從其他3D軟件轉過來的STP圖，分析它為實體，但是仔細觀察，卻有破洞，這屬於（yú）幾何問題。這（zhè）時可抽取一個個的單（dān）片體（tǐ），再（zài）逐個縫合來解決。也可（kě）根據輪廓線，自己手工作（zuò）麵後，再做Patch.

　　G．UG打（dǎ）開其它軟件輸出的IGS圖檔，效果都不太好，很（hěn）多（duō）情況下都有片體的變形，可以先用Solidworks軟件打開，再另（lìng）存為（wéi）x_t格式，輸入UG，這時可發現，圖形的質量大為改觀。

　　H．有時，可適當加大縫合的公差，人為的將片體縫合（hé）成實體，然後在實（shí）體（tǐ）中來修改，這樣會容易很多。記住，片（piàn）體若不易修改，可先作成實體，實（shí）體若不易修改，可先（xiān）作成片體（tǐ）。

　　I．實體修補的工具主要是：補片體（Patch），簡化，替換，約束麵（Constrain_face），刪除麵。

　　以上這（zhè）些方法（fǎ），可（kě）靈活運用。同時，通過觀察產品的特征，應用鏡像或複製關係來修補破麵，效果更好（hǎo）。修（xiū）補破麵（miàn）本（běn）來就是件很麻煩的事情，沒有一招（zhāo）是萬能的，要（yào）具體情況具體處理。一（yī）招不行，再用另一招，多學幾種辦法，有助於打開思（sī）路。

三:分模

分模（mó）前，一定要仔細分析產品，哪些麵出在（zài）前模，哪些麵出在後模，哪些麵（miàn）是直身的，以及倒扣麵等，從而決（jué）定分型線的走向及插穿、碰（pèng）穿麵的修補、行位（Slider）、鑲件(Insert)的（de）作法。

作（zuò）分（fèn）型（xíng）麵枕位插碰穿麵時，考慮到配模（mó）及產品的毛（máo）邊要求，一般（bān）如能碰穿便（biàn）不用插穿，但也要（yào）充分考慮到加工的方便，因此（cǐ），一些較小的枕位可直接（jiē）作插穿，而不用拉出到周邊（biān）。補插碰穿麵時，也是（shì）同樣道理。

分型麵優先考（kǎo）慮做（zuò）成平麵，以減少台階，利於加工，因此有時可適當修改產品。一般（bān）產品（精密件除外），作出0.05mm以下的改動，破麵、反（fǎn）向斜度（dù）、加減膠問題應該不大，也可與產品工程師商量修（xiū）改細節。在這裏（lǐ）要注意：拉枕位時，（中小模具）有7mm封膠已經足夠，其後的可（kě）直接做平位，尾部（bù）避空，利於配模和（hé）加工。

無（wú）膠位的地方盡量做R角，減少應力集中（尤其對需（xū）淬火的工件），以減少崩裂。在有角（jiǎo）落的（de）地方，盡量處理成R角，便於CNC直接加工。

模具（jù）中心最好與絕對坐標係重合，且（qiě）主要的分型平麵對齊Z軸零點，為後（hòu）續的拆電極取數、編程提供方便。

模具中，做行（háng）位、鑲件時、要考慮CNC、線切割，EDM（電火花）等的加工基準，必要時可作輔助（zhù）基（jī）準。

如果是一出多個產品的模具，可先分別（bié）分好每（měi）個產品，找好位置，再逐個調（diào）入和其（qí）它模仁合並。

四:分模時產品很多麵，要（yào）抽取產品麵怎樣才能抽出來？

解決方案1：

這樣選擇較少的麵，有個抽取很多麵功能的，抽取出來的還（hái）是合並的麵，先選擇一個種子麵，就能把上模或者下模（mó）的麵全部（bù）選中（zhōng），然後（hòu）選擇（zé） 遍曆內部邊緣 然後選擇（zé）邊（biān）界曆，一次性抽取親，中抽（chōu）取麵功能。

解決方案2：

請問種子麵的定義是什麽？

解決方案3：

種子麵就是假如你決定取（qǔ）上（shàng）模為分模麵，那麽你隨便在（zài）上模選一個麵都是種子麵，要記得選取（qǔ） 遍曆內部（bù）邊緣。