更新日期:2018-07-12 13:47:33
據了解,歐美模具企(qǐ)業的先進技術和先進管理,使其生產的大型(xíng)、精密、複雜模具,對促進汽車、電子、通訊、家(jiā)電等產業的發展起了極其重要的作用,也給模(mó)具企業帶來了良好的經濟效益。以下這四點管理經驗或許值得借鑒。
人員精簡,“瘦”型管理
歐美模具企業大多數(shù)規模不大,員工(gōng)人數超過百人的較少,所考察的模具企(qǐ)業人數一般都在20-50人。企業各類人員的配置十分精簡,一專多能,一人多職,企(qǐ)業內部看不到閑(xián)人。精益生產、“瘦(shòu)”型管理的思想得到了較好的體(tǐ)現。
采用專業化,產品定(dìng)位準
這些模具企業(yè)大多數都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業對各類模具的需求,確定自己的產品定位和市場定位(wèi)。為(wéi)了在市場競爭中求生存、求發展,每個模具廠家都有自(zì)己的優勢技術和產品(pǐn),並都采取專業化的生(shēng)產方式。
歐美大多數模具企業既有一批長期(qī)合作的模具用戶,在大型模具公司周圍又(yòu)有一批模具生產協作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作夥伴關係,有的已持續了30-40年。
采用先進的管理信息係統,實現集成化管理
歐美的模具企業,特別是規模較大(dà)的模(mó)具企業,基本上實現了計算機管理。
從生產計劃、工藝製定,到質檢、庫存、統計等,普遍使用了計算機,公(gōng)司內各部(bù)門可通過計算機網絡共享信息。
工藝(yì)管理先進,標準化程度高
與國內模具廠(chǎng)大多(duō)采取以鉗工為主或鉗工包幹的(de)生產組織(zhī)模式不同(tóng),歐美的模具生(shēng)產(chǎn)廠家是靠先進的工藝設備和工藝路線(xiàn)確保零件精度和(hé)生產進度。
每副模具均有詳(xiáng)細的設計圖,包括每(měi)個零件的詳細設計,並且都製定了詳細的加工工藝。
綜上所述(shù),要(yào)學習和借鑒國外的先進管理經驗,必須加快技術進步,提高CAD/CAE/CAM的應用程度,增加數控加(jiā)工設備的比重,用信(xìn)息技術進一步提高模具的設計製造水平,進一步深化企(qǐ)業(yè)改革。
歐(ōu)美模具(jù)企業的先進技術和先進管(guǎn)理,使其生產的大型、精密、複雜模具,對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的發展起了極其重要的作用,也給模具(jù)企業帶來了良好的經濟效益。
另外,國內有(yǒu)些模(mó)具廠衝模、塑料模都(dōu)做,大型(xíng)、中型、小型模具都做,這樣很難(nán)幹(gàn)好,必須大而專、小而精(jīng)、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的(de)意識,加強國際經濟技術合作(zuò)與交流,在提高(gāo)模具國產化程度的同時,進一步擴大出口(kǒu),走向世界。
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