注塑模具黑點變色可能性因素

更新日期：2018-08-04 14:46:55

注塑模具黑點變色（sè）可能性因素注塑模具也是模具常見的類（lèi）型之一,在製造過程中,我們常會發現黑點,或者（zhě）造成（chéng）注（zhù）塑（sù）品（pǐn）時（shí）變色焦化,這都（dōu）是注（zhù）塑模具製造時常見的問（wèn）題（tí）,導致這種問題（tí）的主（zhǔ）要原因是塑料（liào）或者（zhě）添加的紫外線吸收（shōu）劑、防靜電劑等料筒內過熱分（fèn）解,或者說料筒內逗留（liú）的（de）時（shí）間過長,從而分解、焦化（huà）,在（zài）隨同熔料注入型腔形成。為了避免這些問題的出現,我（wǒ）們可以從以下四大方麵（miàn）進行分析:

1、機台方麵:

(1)由於加熱控製係統失控,導致料筒過（guò）熱造成分解變黑。

(2)由於螺杆或料筒的缺陷（xiàn）使熔料卡入而囤積（jī）,經受長時間固定加熱（rè）造成分解。應（yīng）檢查過膠頭套件（jiàn）是否磨損或裏（lǐ）麵是否有金（jīn）屬異（yì）物。

(3)某些塑料（liào）如（rú）ABS在（zài）料筒內受到高熱而交聯焦化,在幾乎維持原來顆粒形狀情形（xíng）下,難以熔融,被螺杆壓破碎後夾（jiá）帶進入製（zhì）件。

2、模具方麵:

(1)模具排氣不順,易燒（shāo）焦,或澆注係統的尺寸（cùn）過小,剪切過於厲害造成焦化。

(2)模內有不適當（dāng）的油類潤滑劑、脫模劑。

3.塑料方（fāng）麵:

塑料揮發物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受（shòu）汙染。

4、加工方麵:

(1)壓力過（guò）大,速度過高（gāo）,背壓過大,轉速過快都（dōu）會（huì）使料溫分解（jiě）。

(2)應定期清潔（jié）料筒,清除比塑料耐性（xìng）還差的添加劑。