模具熱流道的選擇技巧與使用方法

更（gèng）新日期：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與使用

熱流道係統是注塑成型領域裏一項比（bǐ）較複雜的技術。模具設計（jì）製造者與（yǔ）模具用戶選（xuǎn）擇與購買熱流道係統（tǒng）時，有很多需要考慮留意的問題。多（duō）虧行業內（nèi）專 家給我們列出了17條軍規，艾邦高分（fèn）子精心整理，特地分享（xiǎng）給要買熱流道係統的老板們：

熱流道供給商的選擇

模具製造公（gōng）司在設計製作熱流道（dào）模具時，不是（shì）簡單地到熱流道供給商那裏買一個熱流道係統裝到模具上就完了。而（ér）是從熱流道模具的概念設計階段，至模具的實際製作過程，到Zui後模具的使（shǐ）用，模具製造公司和熱流道供給商之間都存在著很多細致密切的在技術與貿易（yì）方麵上的協調與合作;所以模具（jù）製（zhì）造公司和模具用戶（hù）應選（xuǎn）擇好熱（rè）流道供給商。

在選擇一個熱流道供給（gěi）商時，要重 點考察兩個基本方（fāng）麵：

1.熱流道元件的品種數目與質量

熱流道係統共有（yǒu）熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大類型。每種類型中又可細分為很多產品係列。如熱（rè）尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截麵直徑可由4毫（háo）米到（dào）12毫（háo）米不等，噴嘴也隨之做（zuò）成大小不同的產（chǎn）品係列（liè）。噴嘴（zuǐ）澆口鑲件也（yě）有很多變體，以滿足不同的應用要求，所以熱（rè）流道供給商的產品係列（liè）越豐富越好（hǎo）。

這樣用戶可以有更大的（de）熱流道元件的選擇性，用熱流道生產的塑件種類（lèi）、尺寸重量與應用範圍也就更廣，更有利（lì）於優化注塑生產過程、產品質量。

普（pǔ）通閥針式係統.

在注塑成型加工塑料製品（pǐn）時，熱流道係統與熱流道模具（jù）是處在高溫、高壓負荷狀態下工作的。導致熱流道係統元件失（shī）效的因素很（hěn）多（duō），並且注塑成型加工主要應用於大批量塑件生產;一旦有任何停產現象，經濟損失非常嚴重。

普通開放式係統.

所以熱流道係統的質量和可靠性非常重（chóng）要。客戶應深入了解考（kǎo）察熱流道供給商生產的熱流道元件（jiàn）的質量和應用曆史。一（yī）些比較優 秀（xiù）的熱流道生產商已獲（huò）國 際組織ISO質量標準認證。

2.技術支持與售後服（fú）務

在使用熱流道模具時（shí），除（chú）了（le）首先要選用可（kě）靠（kào）的熱流道係統外，用戶也要考慮萬一熱流道出現問題，能否得到及時有效的技術支持與售後服務。

很多熱流（liú）道供給（gěi）商在自己公司總部所（suǒ）在國 家和地區有強大（dà）有力的技術支持與服務網，並配備可隨（suí）時訪問客戶進行排故的專職服務職員。但這些廠商在闊別（bié）自己公司總部的（de）其（qí）它國 家和地區，則經常是隻設一些側重熱流道產品銷售的辦事機構，技（jì）術支（zhī）持就相對來說遜色（sè）很多，用戶應留意（yì）這一因素。

熱流道技術細節（jiē）的（de）選擇

用（yòng）戶在選擇（zé）與購買熱流道係統時會涉及很多具體（tǐ）技術（shù）環節。假如用戶具備（bèi）良好的熱流道相關的技術知（zhī）識，就能輕易選擇與購（gòu）買好合適的（de）熱流（liú）道係統，保 證後麵注（zhù）塑生產過程順（shùn）利和進步產（chǎn）品質量。

1.熱流道產品係列的正確選擇

熱流道供給商經常按照加工塑件尺寸（cùn）重量大小的不同，將其熱流道（dào）元件製成產（chǎn）品係列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑（sù）件用小尺寸的噴（pēn）嘴加工。所（suǒ）以（yǐ）用戶在正確地選擇熱流道（dào）類型(既是選用熱尖式還是及（jí）閥式係統（tǒng）)以後，就是熱流道產品係列的（de）選（xuǎn）擇;並（bìng）由此決定（dìng）模具的結構尺寸與設計製造。

假如熱流道產品係列（liè）選擇的不正確，到了模具加工後（hòu）期或在塑件生產時（shí）才發現，其（qí）錯誤（wù）是非常嚴重並很難拯救的。為幫助正確地選擇熱流道產品係列（liè），每個熱流道供給商都有一些指導性的技術文件（jiàn）供使用參考。用（yòng）戶應與熱流道供給（gěi）商密（mì）切合作，選擇好熱流道產品係列。

2.熱流道係統中的注（zhù）塑（sù）壓（yā）力損失

熱流道係統（tǒng）中的注塑壓力損失不（bú）容忽視。很多（duō）熱流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流道相比（bǐ），熱流道的注塑壓力（lì）損失要小很多。原因是熱流道裏的塑料（liào）溶體在整個注（zhù）塑過程中始終是（shì）熱（rè）的。回複（fù）“注塑”查看更多

油缸線架係統

其實很多時候情況正（zhèng）好相反：在熱流道模具（jù）中由於熱流道結構設計的需要，會使溶體在熱流道係統裏的活動間隔大大（dà）增加。因（yīn）此熱流道係統（tǒng）中的注塑壓力損（sǔn）失（shī）也往往（wǎng）較大。在（zài）實際應用中，由於熱流道係統中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對（duì）加工活動性（xìng）差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道係統裏（lǐ）的活動間隔大的，或（huò）製件重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流道分析（xī）計算。

3.標準與非標準熱流道係統的選擇

各個熱流道廠（chǎng）家都提供標準與非（fēi）準標兩種熱流道係統。如有可能，用戶應盡量選擇（zé）準標熱流道係統。

其好處是準標熱流道係統比非準標熱流道係統價格（gé）低，交貨期要短很（hěn）多。而（ér）且零件有互換性，有利於將來的使用與維（wéi）護。一旦某個零件壞了，再買（mǎi）另一個準標零件裝上就行了。常（cháng）見的標準熱（rè）流道板的（de）外形有2腔一列，4腔一列，8腔（qiāng）一列（liè），4腔X外形，8腔XX外形等。

4.模具上型腔數與布局的選擇

用戶在設計（jì）熱流道（dào）模具（jù）選擇型腔數時，除了盡量多放型腔（qiāng）增加生（shēng）產效率外，還應考慮熱流道的設計問題。模（mó）具上（shàng）型腔數與布局的選擇應有利於塑料溶體（tǐ）在熱流道係統裏的活（huó）動平衡。

舉例來說，若將幾個外形相同的型腔布置成一列，則（zé）建議把型腔數選為2個或4個，而不要選為3個。由於對（duì）2型腔或4型腔成一列（liè）的（de）模具，可將其（qí）熱（rè）流道設計成完全自然平衡的係統。相反的，3型腔的（de）模（mó）具則需對熱流道分流板進行人為活動平衡。

活動平衡的好壞就取決於具體的熱流道設計職員工作（zuò）質量了，所以用戶應盡量選擇有利於活動平衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消（xiāo）除人（rén）為設計活動平衡所（suǒ）帶來（lái）的任何失（shī）誤。

5.Zui小型（xíng）腔間隔的限製

整體式時間控製器，來源於麥士德福

在設計生產微小零件的模具時，人們一般希望將型腔間（jiān）隔安（ān）排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些並可能放上更（gèng）多的型腔。但Zui小型腔間隔（gé）會受到熱流道元（yuán）件如噴（pēn）嘴之間Zui小間隔尺寸的限製。所以用戶在設（shè）計型腔間隔很近（jìn）的模具時，要留意檢查（chá）Zui小噴嘴間隔，以避免模具設計返工。

6.加（jiā）工塑料的種（zhǒng）類

在選（xuǎn）擇熱流道係統時，加（jiā）工（gōng）塑料的種類是一個非常重要的（de）考慮因素。若加工玻璃增強的塑料(如玻璃增強尼龍材料等)就應選用耐（nài）磨性好的（de）澆口鑲件。若加工輕易熱分解的塑料(如PVC)就應選用澆（jiāo）道通暢，沒有活動死角的熱流（liú）道（dào）係統。若加工活動性差的（de）塑料(如PC)就應考慮選用較大的噴嘴係列，及在熱流道板中使用較大的澆道截麵尺寸等。

7.熱流道產品的成熟性

一個新麵世的熱流道產品是（shì）需要較長的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新（xīn）產品的同時，也會淘汰經實踐證（zhèng）實不合適的熱流道產品（pǐn）。所以用（yòng）戶應盡量選擇成（chéng）熟性好，比較（jiào）流行，應用曆史長的熱流道產品。對於這類（lèi）產品無論是熱流（liú）道廠商，還是別（bié）的熱流（liú）道用戶，都有較多的經驗和成功案例可以供經驗不多的新用戶借鑒。

8.熱流道係統發貨前的狀態

有的熱流道供給商在將其熱流道係統發貨給用（yòng）戶（hù）之（zhī）前，會對係統進行一定的測試。對非常（cháng）重要的應用項目甚至會進行實際注塑成型實驗。但每個熱流道供給商在熱流道係統發貨前的測試（shì）範圍是不一樣的。用戶應（yīng）予以了解，做到心中有數。

9.熱流道的多區域溫度（dù）控製的選擇

用（yòng）戶若需要購（gòu）買大尺寸（cùn）複雜的熱流道係統，或加工對溫度敏感，加工參數範圍狹窄的塑料，則應選擇具有多區域分別（bié）控溫（wēn）的熱（rè）流道（dào）設（shè）計方（fāng）案。這樣用戶可根據需要對溫度分布進（jìn）行局部調整和控製（zhì）。

溫控箱

一個理想（xiǎng）的熱流道係統應該有均（jun1）勻一致的溫度分布，但實際上會有多種原因導致熱流道各處（chù）溫度的不同，如熱流道（dào）加熱元件的質量原因，熱流道係統與模具結合配合處熱量的過（guò）度喪失（shī），塑料溶體在熱流道裏各處剪切熱（rè）的不同等。熱（rè）流道係統尺寸越大越複雜（zá），就（jiù）越應該選擇多區域溫度控製的熱流道係統。

10.有換色要求該怎麽辦?

有的用戶用同一個模具生產具有不同顏色（sè）的同一品種的塑件，這就是有換色要求（qiú）的應用項目。

在訂購熱流道時，應盡量選擇澆道體積（jī）小的熱流道係統以加（jiā）速換色過程和減少（shǎo）廢物。同時熱（rè）流道係統（tǒng）中的任何流道轉彎處都（dōu）必須圓整光滑，沒有活動死角。若用閥式熱流道係統（tǒng）生產有換色要（yào）求塑件，在閥針的後麵（miàn）經常會有活動死角(DEAD SPOT)，須給予格外留（liú）意!

11.一模異型多腔模具

在設計一模異型（xíng）多腔考慮模具時，必須考慮（lǜ）活動的平衡問題。

假如零（líng）件尺寸（cùn）重量差別過大，各型腔（qiāng）的注（zhù）塑壓力差別在200-300BAR以上的話（huà），靠改變熱流道係統裏的澆（jiāo）道尺寸是難以達到活動平衡的。若在一模異型多腔模（mó）具中活動不平衡，就會出現有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過度、飛邊大、殘餘應（yīng）力高等問題。這時（shí）應考慮使用閥式熱流道係統，或改變模具的整（zhěng）體設計（jì）方案。閥式係統可以在適當的時刻封閉早期（qī）布滿的型腔澆（jiāo）口，以避免這些型腔的充模過度問題。

12.型腔與熱澆道體積的比例關係

與型腔體積相比，熱流道係統的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱（rè）流道係統裏停留時間過長，會產生熱分解。無法生產合格塑件。

假如塑料製件重量實在太小，就應采用冷熱（rè）澆道（dào）並用的方案。因為（wéi）使用冷澆道後注射量（liàng）增大（dà），有助於改進型腔與熱澆道體（tǐ）積的比例關係（xì），縮短塑料溶體在熱（rè）流道係統裏（lǐ）停留時間。

13.采用試用模具

熱流道模具比較珍貴，尤（yóu）其是（shì）高型腔數（shù）的熱流道模具(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高（gāo）昂的32腔模具

假如是要開辟（pì）一（yī）個新的應用（yòng）領域，經驗不足，或是試圖采用較新的熱流道元件(如噴嘴（zuǐ）或新的澆（jiāo）口（kǒu）)等，就應（yīng）考慮先製做一個簡單的，單型腔的試用模具（jù），來進行方案的可行性研究驗證。取（qǔ）得足夠經驗後，再製做價格珍（zhēn）貴正（zhèng）式的工作模具（jù）。

14.模（mó）具圖上（shàng）熱流道元件的繪製

熱流道供給商一般（bān）都會將其熱流道元件製成電子圖庫，供用戶使用（yòng）。模具設計職員（yuán）在設（shè）計繪製模具圖時（shí），可以從熱流道元件電子圖庫中選取需要的噴嘴等元件圖，放到合適的模具位置上。因熱流道供給商會經常更新換代其熱流道（dào）產品，所以用戶應留意從（cóng）熱流道廠（chǎng）家不斷的索取Zui新的圖庫。

固然人們已開始用3D方法設計模（mó）具，但目前各熱流道供給商的熱流道元件電子（zǐ）圖庫盡大多（duō）數還是2D的。一些廠商（shāng）已開始著手建立3D熱流道元件圖（tú）庫，以適應3D模具設計發展的需要.

15.質量保修期限

熱（rè）流道（dào）供給商都會提供一些（xiē）對其（qí）熱流道產品的保修期限。保修期限從（cóng）一（yī）年至五年不等，取決於熱流道廠商和用戶具體購買的熱流道產品（pǐn）項目。在保修（xiū）期內，若熱流道產品在用戶正常的操縱使用下發生問題，熱流道供給商會給予（yǔ）免費更換。

顯然保修期限越長，對用戶越有利。為保 證質量保修期有（yǒu）效，用戶應尊重熱流道。